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鉸珩珩磨機設備現狀

  工藝介紹
  鉸珩又叫單衝程珩磨,是普通珩磨與常規鉸孔工藝相結合,形成的一種新工藝屬微米級精密加工,可加工通孔、盲孔、鍵槽孔、台階孔等孔型,是發動機噴油泵、連杆、撥叉、液壓閥體、閥套、空氣軸承、精密齒輪、模具導套、空調壓縮機主副軸承、冰箱壓縮機軸孔(缸孔)、活塞、計量環規等高精度內孔加工要求產品的常用工藝。
  工具介紹
  國內,珩鉸刀也叫鉸珩刀、研磨棒、金剛石鉸刀,歐美國家稱為單衝程珩磨工具。珩鉸刀外觀結構與常用的硬質合金鉸刀相似,但有幾點重要區別:(1)珩鉸刀外圓麵鍍覆有一層等粒度高品級金剛石磨料,是由這些磨料磨粒露出的尖角對孔壁進行磨削,而普通鉸刀是刀刃對孔壁進行刮削。(2)珩鉸刀錐套和刀杆為小錐度配合,改變配合位置,就可改變鉸刀外徑,珩鉸刀也是通過這種方式來調整外徑尺寸,調整分度可達到微米級,當珩鉸刀磨損後,可以漲大,而普通的硬質合金鉸刀沒有這個功能。(3)珩鉸刀可實現微米級磨削,最細的珩鉸刀可去1微米內餘量,而常規鉸刀做不到。(4)珩鉸刀配套合理的接頭、工裝和機床,可將內孔做到超高精度:圓柱度:1微米內。圓度:1微米內。粗糙度:Ra0.1內。公差:2微米內,而常規鉸刀達不到;(5)珩鉸刀由金剛石磨削,可以加工高硬度材料,如淬火鋼、硬質合金、陶瓷、玻璃,而常規鉸刀做不到;(6)鉸珩與傳統珩磨工藝相比,鉸珩珩磨頭已事先設定到工件所要求的最終加工尺寸。因此鉸珩的切削過程隻需要1~3個往複行程即告完成。每根珩磨頭去除金屬層的厚度為2~20μm。經過鉸珩後可提高孔的形狀和尺寸精度一級;這種加工方法無需刀具進給,加工節拍快,還可以在一定程度上提高孔的位置精度。
  使用方法
  將鉸珩杆裝入對應的珩磨機中,從第一軸到最後一軸,珩磨套磨料外徑依次增大,磨料粒度也由粗變細。工件內孔由鉸珩杆第一軸到最後一軸依次鉸珩後,孔徑逐漸增大,粗糙度逐步變小,經過最後一把刀後,零件就可達到需要的尺寸、粗糙度及形位公差。鉸工藝能否達到預期精度,最關鍵的是要選擇科學的珩鉸刀具和珩鉸工藝。
  鉸珩是一種較新的珩磨方式。采用整體電鍍和燒結金剛石的工具,珩磨機床單次上下衝程來回從而磨去餘量。鉸珩近幾年引進國內後最早廣泛使用於空調、冰箱壓縮機,液壓行業的高精度內孔珩磨,但近年來有擴大領域的趨勢:如連杆、齒輪等行業近年來發現鉸珩正逐步替代漲珩。鉸珩最大的優點是珩磨後內孔尺寸一致性高,圓柱度非常好。進口的電鍍鉸珩工具價格非常昂貴,交貨期長。我司針對國內壓縮機行業的龍頭企業要求開發了可替代電鍍鉸珩磨粒套的燒結可漲縮鉸珩套,有浮動和固定式兩種規格型號。使用效果能達到進口電鍍鉸珩工具水平。而壽命還長些。 鉸珩加工具有效率高、表麵質量好、尺寸一致性高等優點。特別適合於大批量中、小孔加工。
  按珩磨機連接部位分類
  按與鉸珩杆連接部位結構可分為螺紋連接與直柄連接兩種。